铸铁型材的组织及力学性能分析

　　铸铁型材的组织中是石墨球细小元整，球化率高、球数多，无晶间碳化物，机械性能兼有高强度和高速性。
　　采用水平连铸和封闭结晶器的工艺使型材表面质量好、尺寸精度高、无夹砂、夹渣、气孔、缩孔等铸造缺陷，加工成品率大大高于砂铸件。

　　弹性模数高，铸铁型材弹性模数全断面各部位比一般砂型铸铁高且均匀。疲劳极限强度较高，疲劳比一般砂型铸铁相比约高50%。良好的耐压性能，当压力高达40MPa时，壁厚1mm的试样无点渗和周渗现象。

铸铁型材

　　机械加工性嫩更良好，与砂铸件对比同材质型材切削性能好，铸铁性型材切削抗力大于砂铸铸铁件而小于钢件，表面光洁度好，与砂铸铸铁件、钢件对比，铸铁型材在不同速度下切削，表面光洁度相对波动小。
　　铸铁型材能够连续生产、生产率高、劳动条件好、排污少、产品质量稳定。