灰口铸铁棒上机加工之前落实棒料摆放找平工作

　　棒料摆放不平，装夹之后存在偏移，加工出来工件尺寸会出现偏差，上机前找平是不可省略的步骤。

　　不少操作人员拿到灰口铸铁棒，直接放到机床工装内部夹紧，忽略找平环节。棒料本身存在轻微弯曲，或者工装支撑面有铁屑杂物，棒料摆放倾斜，装夹之后强行校直，加工完成松开夹具，应力释放工件又回弹变形。

　　装夹之前，清理工装支撑台面，把堆积铁屑、杂物清理干净。将灰口铸铁棒放置到工装位置，借助简单工具查看棒料水平状态，调整垫铁位置，把棒料调至平稳。

　　长棒料加工，除两端夹持位置，中间增加辅助支撑，减少棒料悬空带来的弯曲。装夹完成之后，转动棒料，检测外圆跳动，确认棒料位置没有偏移，再启动切削加工。

　　一批棒料加工结束，再次清理工装台面，铁屑堆积会影响下一件棒料摆放基准。遇到弯曲超标的棒料，提前分拣出来，不要强行装夹加工。

　　做好机加工前棒料找平，灰口铸铁棒装夹基准保持准确，减少工件加工完成之后出现尺寸偏移。