长棒料吊装容易发生弯曲，球墨铸铁棒吊运作业吊点该怎样选择？

　　球墨铸铁棒长度偏大，吊装吊点选择不当，棒料自重会造成棒体弯曲，给后续加工带来麻烦。

　　车间内部转运长尺寸球墨铸铁棒，如果直接使用单点起吊，棒料两端悬空，在自重作用下，棒体中间位置会向下弯曲。肉眼不一定能立刻看出弯曲，等到上机装夹，才发现棒料同轴度出现偏差。

　　吊运长棒料优先选用双吊点模式，两个吊点向内偏移，避开棒料两端端头。吊点位置垫上软垫，钢丝绳不要直接勒压棒材外圆表面，防止钢丝绳压出压痕。

　　吊装过程保持棒料平稳，不要快速起吊、急停甩动，大幅度摆动会带来额外冲击力，加剧棒料形变风险。棒料离地之后短暂停顿，观察整体状态，确认平稳之后再转运移动。

　　落地放置的时候，对准下方垫木托架，缓慢下放，不能直接抛掷坠落。落地之后，不要在棒料上面堆放其他重物。吊运完成之后，简单目视查看棒料整体直线状态，出现弯曲迹象单独挑出。

　　合理选定吊运吊点，球墨铸铁棒在转运吊装环节，减少弯曲形变问题，保障棒料原始状态。