通过铸铁棒的某一特性来生产

　　铸铁棒的球化率浇注过程有两种：

　　1铸铁棒铁液浇入铸型后，如浇口杯时不时向下凹陷，外观非常润滑，说明球化良好；如果浇口杯上部有一个硬壳，也会停止收缩凹陷，说明铁液温度低。

　　浇注时，砂型表面飞溅的圆扁铁豆局部有麻点(凹坑)，说明球化良好。黑边审定法。球体处理完毕后，用样勺浇一块厚10。mm左右试块冷却到暗红色。淬火断裂后，如果发现试块上有黑边，说明球化不良，黑边越厚，球化越差，导致衰退。此时，如果铁液温度高，可以补充合金。从试块上也可以看出，如果试块周围有圆弧，中间有凹陷，有的有皱纹，也说明球化良好；假设试块上有麦皮状的点，说明铁液氧化，容易衰退。如果是这样的话，应该停止炉子的改造。检查铁液的凝固情况，球化处理结束后，取出少量铁液，倒入铁液。Ф30mm在圆柱形金属型中，检查铁液在凝固过程中由外部涌出，并根据涌出的铁液数量来判断铁液的球化状况。球化良好的铁液在固化过程中表现出很大的石墨收缩力，在固化开始时铁液的外观有所下降。外观结壳后，表壳涌出少量铁液；但球化不良的铁液外观涌出较少。

　　炉前快速金相检查。以上方法都是利用铸铁棒的某一特性间接判断球化情况，但消费条件变化很大，所有方法都有局限性。但是炉前快速金相检查可以更多的防止很多元素的干扰，直接检查球化情况。炉后金相检查的方法和经验。后金相检查主要检查显微组织，如石墨形态和分特征金属基体组织的夹杂物，可以通过金相分析的断件量来改变铸质。稀土镁球墨铸铁的化学成分分析也可以说是一种检测手段。如果发现问题，配料人员可以做出适当的质量调整。