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铸铁型材水平连铸铸造时要注意什么

发布时间:2017-04-24

  使用水平连铸铸造方法获得的具有等截面的铸铁坯成为铸铁型材,其材质有不同牌号的灰铸铁、球墨铸铁及其他合金铸铁。铸铁型材的长度可以根据使用需要确定,其截面可以是圆形、矩形、多边形等多种不同形状。

  铁液流入固定在保温包下部的结晶器水冷石墨型中,与事先置入的引锭头铸合在一起,在石墨型中铁液开始凝固,当形成具有一定厚度的外壳时,铸铁型材即被牵引机按步进方式拉出结晶器。型材通过牵引机后卸除引锭杆,并由同步切割机按一定的长度在铸铁型材上切口,型材通过压断机时被压断即成为铸态产品。铁液周期性地倒入保温包,铸铁型材连续不断地被牵引出结晶器形成连续生产。

铸铁型材

  铸铁型材水平连续铸造需注意:
  (1)每种规格的型材都有一个合理的铸造速度范围,影响铸造速度的因素有很多,影响作用也比较复杂;
  (2)应根据铸铁型材的材质和尺寸规格选择适宜的铁液温度;
  (3)铁液温度高、流动性好、型材洁净前沿移动后有良好的焊合性,但过高的铁液温度会降低生产速度胡讴吟控制不当出现铁液泄漏事故;
  (4)应严格控制型材的******温度,影响型材******温度的直接因素是保温包内铁液温度组织鞭策、力学性能下降,操作不当还会出现铁液泄漏事故;
  (5)严格控制进入结晶器的冷却水温度在35℃以下,定期检查按揭经七水冷套内孔并进行加工修复,还要定期清除结晶器水道中的水垢;
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